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L'échangeur de chaleur de la coquille et du tube est composé de la coque, du faisceau de tube de transfert de chaleur, de la feuille de tube, de la plaque de chicane (plaque de chicane) et de la boîte de tube. La coquille est principalement cylindrique et un faisceau de tube est installé à l'intérieur et les deux extrémités du faisceau de tube sont fixées sur la plaque de tube.
Il existe deux types de fluides chauds et froids pour l'échange de chaleur, un coule à l'intérieur du tube, appelé fluide côté tube; L'autre s'écoule à l'extérieur du tube, appelé fluide côté coquille.
Afin d'améliorer le coefficient de transfert de chaleur du liquide à l'extérieur du tube, plusieurs chicanes sont généralement installées dans la coque. Le déflecteur peut augmenter la vitesse du fluide côté coquille, forçant le fluide à traverser le faisceau de tube latéralement plusieurs fois selon la distance prescrite et améliorer le degré de turbulence du fluide.
Il peut y avoir de nombreuses variations sur la conception de la coque et du tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées à des plénums (parfois appelés boîtes à eau) à travers des trous dans les feuilles de tube. Les tubes peuvent être droits ou pliés en forme de U, appelés U-tubes.
Dans les centrales nucléaires appelées réacteurs à eau sous pression, les grands échangeurs de chaleur appelés générateurs de vapeur sont des échangeurs de chaleur à coquille et à tubes en phase qui ont généralement des tubes en U. Ils sont utilisés pour faire bouillir l'eau recyclée d'un condenseur de surface dans la vapeur pour conduire une turbine pour produire de la puissance. La plupart des échangeurs de chaleur coquille et tube sont des conceptions de 1, 2 ou 4 passes du côté du tube. Cela fait référence au nombre de fois où le liquide dans les tubes passe à travers le liquide dans la coquille. Dans un échangeur de chaleur à un seul passage, le liquide va à une extrémité de chaque tube et de l'autre.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques sont souvent des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur de surface pour le diagramme). Les conceptions de deux et quatre passes sont courantes car le liquide peut entrer et sortir du même côté. Cela rend la construction beaucoup plus simple.
Image du produit
Cet échangeur de chaleur de la coque et du tube est composé de la coquille, du lot de tube de transfert de chaleur, de la feuille de tube, de la plaque de chicane (plaque de chicane) avec la boîte de tube. La coquille est certainement causée par des cylindriques, et un faisceau de télévision est installé à l'intérieur, et les deux extrémités dans le faisceau de tube sont fixées dans la plaque de tube.
Il y a deux fluides chauds et froids différents pour l'échange de chaleur, circule à l'intérieur du tuyau, appelé fluide côté tube; L'autre balaie à l'extérieur du tube, identifié comme le fluide côté coquille.
Afin que vous puissiez améliorer le coefficient de transfert de chaleur du liquide à l'extérieur du téléviseur, plusieurs chicanes sont généralement installées dans la coquille. Le déflecteur peut améliorer la vitesse de la substance côté coquille, forçant le fluide à goûter le faisceau de tube latéralement plusieurs fois conformément à la distance prescrite et améliorer le degré de turbulence des fluides.
Il existe de nombreuses variations sur cette conception de coque et de tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées pour les plénums (parfois appelés boîtes à eau potable) à travers des trous autour de feuilles de tubes. Les tubes peuvent être droits ou pliés en forme de U, appelés U-tubes.
Dans les centrales électriques nucléaires appelées réacteurs à eau sous pression, les grands échangeurs de chaleur appelés générateurs de vapeur sont en deux phases, des échangeurs de température en coquille et en tube qui incluent généralement des tubes U. Ils sont habitués à faire bouillir l'eau recyclée d'un condenseur de surface dans l'eau pour conduire une turbine pour former la puissance. La plupart des échangeurs de chauffage de coquille et de tube sont des conceptions d'un, 2 ou 4 passes du côté du tube. Cela fait référence à peut être le temps que le fluide des tubes passe à travers le fluide à l'intérieur de la coque. Dans un échangeur de chaleur solitaire de passe, le liquide va à une extrémité de chaque tube et plus.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques seront souvent des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur extérieur pour le diagramme). Deux et quatre conceptions complètes sont courantes car le fluide peut entrer et sortir du même côté. Cela rend la construction incroyablement plus facile.
L'échangeur de chaleur de la coquille et du tube est composé de la coque, du faisceau de tube de transfert de chaleur, de la feuille de tube, de la plaque de chicane (plaque de chicane) et de la boîte de tube. La coquille est principalement cylindrique et un faisceau de tube est installé à l'intérieur et les deux extrémités du faisceau de tube sont fixées sur la plaque de tube.
Il existe deux types de fluides chauds et froids pour l'échange de chaleur, un coule à l'intérieur du tube, appelé fluide côté tube; L'autre s'écoule à l'extérieur du tube, appelé fluide côté coquille.
Afin d'améliorer le coefficient de transfert de chaleur du liquide à l'extérieur du tube, plusieurs chicanes sont généralement installées dans la coque. Le déflecteur peut augmenter la vitesse du fluide côté coquille, forçant le fluide à traverser le faisceau de tube latéralement plusieurs fois selon la distance prescrite et améliorer le degré de turbulence du fluide.
Il peut y avoir de nombreuses variations sur la conception de la coque et du tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées à des plénums (parfois appelés boîtes à eau) à travers des trous dans les feuilles de tube. Les tubes peuvent être droits ou pliés en forme de U, appelés U-tubes.
Dans les centrales nucléaires appelées réacteurs à eau sous pression, les grands échangeurs de chaleur appelés générateurs de vapeur sont des échangeurs de chaleur à coquille et à tubes en phase qui ont généralement des tubes en U. Ils sont utilisés pour faire bouillir l'eau recyclée d'un condenseur de surface dans la vapeur pour conduire une turbine pour produire de la puissance. La plupart des échangeurs de chaleur coquille et tube sont des conceptions de 1, 2 ou 4 passes du côté du tube. Cela fait référence au nombre de fois où le liquide dans les tubes passe à travers le liquide dans la coquille. Dans un échangeur de chaleur à un seul passage, le liquide va à une extrémité de chaque tube et de l'autre.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques sont souvent des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur de surface pour le diagramme). Les conceptions de deux et quatre passes sont courantes car le liquide peut entrer et sortir du même côté. Cela rend la construction beaucoup plus simple.
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Cet échangeur de chaleur de la coque et du tube est composé de la coquille, du lot de tube de transfert de chaleur, de la feuille de tube, de la plaque de chicane (plaque de chicane) avec la boîte de tube. La coquille est certainement causée par des cylindriques, et un faisceau de télévision est installé à l'intérieur, et les deux extrémités dans le faisceau de tube sont fixées dans la plaque de tube.
Il y a deux fluides chauds et froids différents pour l'échange de chaleur, circule à l'intérieur du tuyau, appelé fluide côté tube; L'autre balaie à l'extérieur du tube, identifié comme le fluide côté coquille.
Afin que vous puissiez améliorer le coefficient de transfert de chaleur du liquide à l'extérieur du téléviseur, plusieurs chicanes sont généralement installées dans la coquille. Le déflecteur peut améliorer la vitesse de la substance côté coquille, forçant le fluide à goûter le faisceau de tube latéralement plusieurs fois conformément à la distance prescrite et améliorer le degré de turbulence des fluides.
Il existe de nombreuses variations sur cette conception de coque et de tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées pour les plénums (parfois appelés boîtes à eau potable) à travers des trous autour de feuilles de tubes. Les tubes peuvent être droits ou pliés en forme de U, appelés U-tubes.
Dans les centrales électriques nucléaires appelées réacteurs à eau sous pression, les grands échangeurs de chaleur appelés générateurs de vapeur sont en deux phases, des échangeurs de température en coquille et en tube qui incluent généralement des tubes U. Ils sont habitués à faire bouillir l'eau recyclée d'un condenseur de surface dans l'eau pour conduire une turbine pour former la puissance. La plupart des échangeurs de chauffage de coquille et de tube sont des conceptions d'un, 2 ou 4 passes du côté du tube. Cela fait référence à peut être le temps que le fluide des tubes passe à travers le fluide à l'intérieur de la coque. Dans un échangeur de chaleur solitaire de passe, le liquide va à une extrémité de chaque tube et plus.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques seront souvent des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur extérieur pour le diagramme). Deux et quatre conceptions complètes sont courantes car le fluide peut entrer et sortir du même côté. Cela rend la construction incroyablement plus facile.
