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L'échangeur de chaleur de la coquille et du tube est composé de la coque, du faisceau de tube de transfert de chaleur, de la feuille de tube, de la plaque de chicane (plaque de chicane) et de la boîte de tube. La coquille est principalement cylindrique et un faisceau de tube est installé à l'intérieur et les deux extrémités du faisceau de tube sont fixées sur la plaque de tube.
Il existe deux types de fluides chauds et froids pour l'échange de chaleur, un coule à l'intérieur du tube, appelé fluide côté tube; L'autre s'écoule à l'extérieur du tube, appelé fluide côté coquille.
Afin d'améliorer le coefficient de transfert de chaleur du liquide à l'extérieur du tube, plusieurs chicanes sont généralement installées dans la coque. Le déflecteur peut augmenter la vitesse du fluide côté coquille, forçant le fluide à traverser le faisceau de tube latéralement plusieurs fois selon la distance prescrite et améliorer le degré de turbulence du fluide.
Il peut y avoir de nombreuses variations sur la conception de la coque et du tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées à des plénums (parfois appelés boîtes à eau) à travers des trous dans les feuilles de tube. Les tubes peuvent être droits ou pliés en forme de U, appelés U-tubes.
Dans les centrales nucléaires appelées réacteurs à eau sous pression, les grands échangeurs de chaleur appelés générateurs de vapeur sont des échangeurs de chaleur à coquille et à tubes en phase qui ont généralement des tubes en U. Ils sont utilisés pour faire bouillir l'eau recyclée d'un condenseur de surface dans la vapeur pour conduire une turbine pour produire de la puissance. La plupart des échangeurs de chaleur coquille et tube sont des conceptions de 1, 2 ou 4 passes du côté du tube. Cela fait référence au nombre de fois où le liquide dans les tubes passe à travers le liquide dans la coquille. Dans un échangeur de chaleur à un seul passage, le liquide va à une extrémité de chaque tube et de l'autre.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques sont souvent des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur de surface pour le diagramme). Les conceptions de deux et quatre passes sont courantes car le liquide peut entrer et sortir du même côté. Cela rend la construction beaucoup plus simple.
Image du produit
L'échangeur de chaleur de la coque et du tube se compose de la coquille, de ce grappe de tube de transfert de chaleur, de la feuille de tube, de la plaque de chicane (plaque de chicane) et également de la boîte à tube. La coquille est principalement cylindrique et un faisceau de tuyaux est installé à l'intérieur, et les deux extrémités du faisceau de tube sont fixées pour la plaque de tube.
Il existe deux formes de fluides essentiels chauds et froids pour l'échange de chaleur, un exemple peut circuler à l'intérieur du tube, appelé liquide côté tube; L'autre est prêt à l'extérieur du tube, identifié comme le fluide côté coquille.
Afin qu'ils puissent améliorer le coefficient de transfert de chaleur du liquide à l'extérieur du tuyau, plusieurs chicanes sont généralement installées dans la coque. Le déflecteur peut augmenter la vitesse du côté coquille lisse, forçant le fluide à traverser le faisceau de tube latéralement plusieurs fois conformément à la distance prescrite et améliorant leur éducation des turbulences fluides.
Il peut y avoir de nombreuses variations sur le style de la coque et du tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées pour vous à des plénums (parfois appelés boîtes à eau potable) à travers des trous dans les feuilles de tubes. Les tubes peuvent être droits ou pliés en forme de U, appelés U-tubes.
Dans les centrales électriques nucléaires appelées réacteurs à eau sous pression, les grands échangeurs de chaleur identifiés comme les générateurs de vapeur sont des échangeurs de chauffage à coquille et à tube qui possèdent généralement des tubes U. Ils sont habitués à faire bouillir l'eau recyclée d'un condenseur de surface dans la vapeur pour conduire une turbine pour offrir de la puissance. La plupart des échangeurs de chaleur coquille et tube ne sont que des conceptions de 2, ou de 4 passes dans le côté du tube. Cela fait référence au volume des fois où le fluide à l'intérieur des tubes passe à travers le fluide à l'intérieur de la coquille. Dans un échangeur de chaleur en solo, le liquide entre dans une extrémité de chaque tube et à l'opposé.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques sont souvent des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur de surface pour le diagramme). Deux et quatre conceptions complètes sont courantes pour la raison que le liquide peut entrer et sortir du même côté. Cela rend la construction beaucoup plus simple.
L'échangeur de chaleur de la coquille et du tube est composé de la coque, du faisceau de tube de transfert de chaleur, de la feuille de tube, de la plaque de chicane (plaque de chicane) et de la boîte de tube. La coquille est principalement cylindrique et un faisceau de tube est installé à l'intérieur et les deux extrémités du faisceau de tube sont fixées sur la plaque de tube.
Il existe deux types de fluides chauds et froids pour l'échange de chaleur, un coule à l'intérieur du tube, appelé fluide côté tube; L'autre s'écoule à l'extérieur du tube, appelé fluide côté coquille.
Afin d'améliorer le coefficient de transfert de chaleur du liquide à l'extérieur du tube, plusieurs chicanes sont généralement installées dans la coque. Le déflecteur peut augmenter la vitesse du fluide côté coquille, forçant le fluide à traverser le faisceau de tube latéralement plusieurs fois selon la distance prescrite et améliorer le degré de turbulence du fluide.
Il peut y avoir de nombreuses variations sur la conception de la coque et du tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées à des plénums (parfois appelés boîtes à eau) à travers des trous dans les feuilles de tube. Les tubes peuvent être droits ou pliés en forme de U, appelés U-tubes.
Dans les centrales nucléaires appelées réacteurs à eau sous pression, les grands échangeurs de chaleur appelés générateurs de vapeur sont des échangeurs de chaleur à coquille et à tubes en phase qui ont généralement des tubes en U. Ils sont utilisés pour faire bouillir l'eau recyclée d'un condenseur de surface dans la vapeur pour conduire une turbine pour produire de la puissance. La plupart des échangeurs de chaleur coquille et tube sont des conceptions de 1, 2 ou 4 passes du côté du tube. Cela fait référence au nombre de fois où le liquide dans les tubes passe à travers le liquide dans la coquille. Dans un échangeur de chaleur à un seul passage, le liquide va à une extrémité de chaque tube et de l'autre.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques sont souvent des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur de surface pour le diagramme). Les conceptions de deux et quatre passes sont courantes car le liquide peut entrer et sortir du même côté. Cela rend la construction beaucoup plus simple.
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L'échangeur de chaleur de la coque et du tube se compose de la coquille, de ce grappe de tube de transfert de chaleur, de la feuille de tube, de la plaque de chicane (plaque de chicane) et également de la boîte à tube. La coquille est principalement cylindrique et un faisceau de tuyaux est installé à l'intérieur, et les deux extrémités du faisceau de tube sont fixées pour la plaque de tube.
Il existe deux formes de fluides essentiels chauds et froids pour l'échange de chaleur, un exemple peut circuler à l'intérieur du tube, appelé liquide côté tube; L'autre est prêt à l'extérieur du tube, identifié comme le fluide côté coquille.
Afin qu'ils puissent améliorer le coefficient de transfert de chaleur du liquide à l'extérieur du tuyau, plusieurs chicanes sont généralement installées dans la coque. Le déflecteur peut augmenter la vitesse du côté coquille lisse, forçant le fluide à traverser le faisceau de tube latéralement plusieurs fois conformément à la distance prescrite et améliorant leur éducation des turbulences fluides.
Il peut y avoir de nombreuses variations sur le style de la coque et du tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées pour vous à des plénums (parfois appelés boîtes à eau potable) à travers des trous dans les feuilles de tubes. Les tubes peuvent être droits ou pliés en forme de U, appelés U-tubes.
Dans les centrales électriques nucléaires appelées réacteurs à eau sous pression, les grands échangeurs de chaleur identifiés comme les générateurs de vapeur sont des échangeurs de chauffage à coquille et à tube qui possèdent généralement des tubes U. Ils sont habitués à faire bouillir l'eau recyclée d'un condenseur de surface dans la vapeur pour conduire une turbine pour offrir de la puissance. La plupart des échangeurs de chaleur coquille et tube ne sont que des conceptions de 2, ou de 4 passes dans le côté du tube. Cela fait référence au volume des fois où le fluide à l'intérieur des tubes passe à travers le fluide à l'intérieur de la coquille. Dans un échangeur de chaleur en solo, le liquide entre dans une extrémité de chaque tube et à l'opposé.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques sont souvent des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur de surface pour le diagramme). Deux et quatre conceptions complètes sont courantes pour la raison que le liquide peut entrer et sortir du même côté. Cela rend la construction beaucoup plus simple.
