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Échangeur de chaleur à plaques en spirale

En tant que composant essentiel des systèmes d'échange de chaleur industriels, les échangeurs de chaleur à plaques en spirale de Shanghai Jiangxing Chemical Equipment Co., Ltd. sont largement utilisés dans divers secteurs, notamment la chimie, le pétrole, la métallurgie, l'alimentation, les produits pharmaceutiques et le CVC. Ils fournissent un soutien essentiel aux entreprises pour réaliser des économies d’énergie, réduire la consommation et améliorer l’efficacité de la production.
Avec des années de dévouement dans le domaine des équipements de transfert de chaleur, nous sommes motivés par l’innovation technologique et garantissons une qualité fiable. Nous avons construit une gamme de produits d'échangeurs de chaleur à plaques en spirale qui excellent en termes d'efficacité, de stabilité et d'économie, répondant aux besoins personnalisés en matière d'échange de chaleur dans diverses conditions de fonctionnement.
État de disponibilité:
Quantité:
  • JX-LXB

  • JX

I. Avantages principaux du produit : échange thermique à haut rendement, pionnier en matière d'économie d'énergie et de réduction de la consommation

1. Structure d'échange thermique à haut rendement : l'échangeur de chaleur à plaques en spirale adopte une conception à plaques enroulées en spirale, formant un canal d'écoulement en spirale continu. Les fluides froids et chauds circulent à contre-courant dans le canal d'écoulement, ce qui augmente considérablement la surface de contact du fluide et le chemin d'échange thermique. Le coefficient de transfert de chaleur est de 30 à 50 % supérieur à celui des échangeurs de chaleur traditionnels, permettant un transfert de chaleur complet et une utilisation efficace.
2. Économie d'énergie et réduction significative de la consommation : la conception optimisée du canal d'écoulement réduit la résistance à l'écoulement moyen et la consommation d'énergie ; dans le même temps, l'efficacité élevée de l'échange thermique peut récupérer efficacement les ressources thermiques perdues dans la production industrielle, réduire les coûts de consommation d'énergie de l'entreprise et aider à réaliser une production verte et à faible émission de carbone.
3. Structure compacte, faible occupation de l'espace : La structure en spirale rend le volume de l'équipement seulement 1/3 à 1/2 de celui de l'échangeur de chaleur à calandre et tube traditionnel sous la même zone d'échange de chaleur, ce qui économise considérablement l'espace d'installation en atelier et facilite la disposition de l'équipement et la maintenance et la transformation ultérieures.
4. Forte capacité anti-salissure et de blocage : le fluide s'écoule dans un état turbulent dans le canal d'écoulement en spirale, ce qui n'est pas facile à produire des dépôts d'encrassement, réduit le risque de blocage de l'équipement, prolonge le cycle de fonctionnement de l'équipement et réduit les coûts de maintenance et les pertes de temps d'arrêt.
5. Divers matériaux, personnalisation flexible : des matériaux de haute qualité tels que l'acier inoxydable, l'acier au carbone et l'alliage de titane peuvent être sélectionnés en fonction de différentes caractéristiques du milieu (corrosivité, température, pression). Il prend en charge la personnalisation de diverses structures telles que les types amovibles, non amovibles et immergés, s'adaptant aux différentes conditions de travail industriel.

II. Industries applicables et scénarios d’application : couverture complète de l’industrie, adaptation précise à la demande

1. Industrie chimique : utilisé dans le refroidissement des solutions acide-base, la récupération des solvants, l'échange thermique des réacteurs, le préchauffage des matières premières chimiques et d'autres processus, résistant aux milieux corrosifs, assurant une production stable.
2. Industrie pétrochimique : convient pour le chauffage du pétrole brut, le refroidissement de l'huile finie, l'échange thermique d'huile lubrifiante, la purification intermédiaire chimique et d'autres liens, la résistance aux températures et à la pression élevées, l'efficacité stable de l'échange thermique.
3. Industrie alimentaire et pharmaceutique : utilisé dans la concentration de jus, la stérilisation des produits laitiers, la purification et le refroidissement pharmaceutiques, la distillation de l'alcool et d'autres processus. Les matériaux répondent aux normes d'hygiène alimentaire et pharmaceutique, sans pollution secondaire.
4. Industrie métallurgique : appliqué à la récupération de la chaleur résiduelle des usines sidérurgiques, au refroidissement des fonderies de métaux non ferreux, au refroidissement par liquide de trempe et à d'autres scénarios, récupérant efficacement la chaleur résiduelle et réduisant la consommation d'énergie.
5. CVC et protection de l'environnement : utilisé dans l'échange thermique du chauffage central, la récupération de la chaleur des eaux usées industrielles, la désulfuration des gaz de combustion et l'échange thermique de dénitrification, aidant à la mise en œuvre de projets d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.
6. Autres industries : Également largement utilisé dans la fabrication du papier, l’impression et la teinture, l’énergie électrique, le dessalement de l’eau de mer et d’autres domaines, fournissant des solutions d’échange thermique stables pour les processus de production de diverses industries.

III. Garantie de force de l'entreprise : confiance en la qualité, service complet

1. Avantages technologiques de R&D : Avec une équipe de R&D professionnelle, nous nous concentrons sur l’optimisation structurelle et l’amélioration des performances des échangeurs de chaleur à plaques en spirale. Nous pouvons effectuer une R&D technologique spéciale en fonction des conditions de travail particulières des clients et fournir des solutions d'échange thermique personnalisées.
2. Contrôle de qualité strict : établir un système de contrôle de qualité complet depuis l'approvisionnement, la production et la transformation des matières premières jusqu'à l'inspection du produit fini. Un équipement de test avancé est utilisé pour tester strictement les indicateurs clés tels que la résistance à la pression de l'équipement, l'étanchéité et l'efficacité de l'échange thermique, garantissant ainsi un taux de produits livrés qualifié à 100 %.
3. Système de service parfait : Fournissez des services complets depuis l'enquête sur les conditions préalables au travail, la sélection des produits, la conception du schéma jusqu'aux conseils après l'installation, la mise en service, l'exploitation et la maintenance, ainsi que la réparation après-vente. L'équipe technique professionnelle répond 24 heures sur 24 pour résoudre en temps opportun les problèmes rencontrés par les clients lors du processus d'utilisation.
4. Expérience de production mature : avec des ateliers de production standardisés et des équipements de production avancés, il dispose d'une capacité de production à grande échelle, peut répondre rapidement aux commandes des clients et assurer la livraison des produits à temps.

IV. Paramètres du produit (modèles réguliers, personnalisables)

Modèle
Zone d'échange thermique (㎡)
Pression de conception (MPa)
Température de conception (℃)
Matériel
Forme structurelle
JX-5
5
0,6-1,6
-20~300
Acier au carbone/acier inoxydable
Amovible/Non amovible
JX-10
10
0,6-1,6
-20~300
Acier au carbone/acier inoxydable
Amovible/Non amovible
JX-20
20
0,6-2,5
-20~350
Acier au carbone/acier inoxydable/alliage de titane
Amovible/Non amovible
JX-50
50
0,6-2,5
-20~350
Acier au carbone/acier inoxydable/alliage de titane
Amovible/Non amovible
Modèle personnalisé
Personnalisé selon les exigences
0,6-4,0
-40~400
Personnalisé selon le support
Personnalisé selon les conditions de travail

V. Guide de sélection : correspondance précise, adaptation efficace

Pour sélectionner un échangeur de chaleur à plaques en spirale approprié, il est nécessaire de se concentrer sur les paramètres suivants en combinaison avec les conditions de travail réelles : 1. Débit, température et pression des fluides froids et chauds ; 2. Propriétés physiques et chimiques des milieux (corrosivité, viscosité, facteur d'encrassement) ; 3. Puissance d’échange thermique requise ; 4. Taille de l'espace d'installation ; 5. Exigences d'exploitation et d'entretien. Notre équipe de sélection professionnelle recommandera le modèle de produit le plus approprié ou fournira des solutions personnalisées en fonction des paramètres de conditions de travail que vous avez fournis pour garantir un fonctionnement efficace et stable de l'équipement.
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