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JX-BH
JX
Transfert de chaleur efficace et optimisation de la consommation d'énergie: Adoptant une conception à plaques ondulées et une structure de canal d'écoulement à contre-courant, combinée à un effet d'écoulement turbulent à grande vitesse entre les plaques, le coefficient de transfert de chaleur est beaucoup plus élevé que celui des échangeurs de chaleur à calandre et tubes traditionnels, assurant un échange de chaleur plus suffisant ; le volume de remplissage des supports spéciaux est faible, ce qui réduit considérablement la consommation d'énergie de fonctionnement et les pertes moyennes, aidant ainsi les entreprises à réaliser des économies d'énergie, une réduction des coûts et une conformité en matière de protection de l'environnement.
Résistance à la haute pression et à la corrosion, sécurité et fiabilité: Les paires de plaques adoptent la technologie de soudage laser, avec une faible déformation de soudage, une faible contrainte résiduelle et d'excellentes performances d'étanchéité, qui peuvent résister à une pression de conception maximale de 50 bars et à une température de fonctionnement maximale de 150 ℃ ; les matériaux des plaques comprennent le 304, le 316L, le titane, le titane-palladium, l'Hastelloy C276 et d'autres matériaux résistants à la corrosion, et les joints sont fabriqués en NBR, EPDM, VITON/FKM et d'autres matériaux résistants à la température et à la corrosion, empêchant efficacement les fuites de fluide et la contamination croisée, et adaptés aux scénarios de traitement des fluides corrosifs.
Structure compacte et installation facile: Comparé aux échangeurs de chaleur à calandre et à tubes, il a un volume plus petit et un poids plus léger, avec une superficie de seulement 30 à 50 % de celle des équipements traditionnels. La conception modulaire convient aux scénarios d'installation avec un espace limité ; il est fixé par des boulons de serrage, le processus d'installation est simple et l'expansion ou la modification ultérieure est plus flexible.
Entretien facile et longue durée de vie: Les canaux d'écoulement soudés assurent la stabilité des conditions de travail clés, et les canaux d'écoulement des joints permettent un nettoyage amovible et le remplacement des composants sans démontage global, ce qui réduit considérablement le temps de maintenance à l'arrêt ; les contacts maillés des plaques se soutiennent mutuellement, améliorant ainsi la rigidité et une excellente résistance au gel. Il peut être restauré après congélation et n'est pas sujet aux fissures et autres dommages, avec une durée de vie beaucoup plus longue que l'équipement ordinaire.
Catégorie de paramètre | Indicateurs de base |
Capacité de traitement maximale | 5000 m³/h |
Pression de conception maximale | 50 bars |
Résistance maximale à la température | 150℃ |
Diamètre de la buse | DN50~500 |
Épaisseur de la plaque | 0,5 mm - 1,2 mm |
Matériau de la plaque | 304, 316, 316L, Titane, Titane-Palladium, Hastelloy C276, 254SMO, Nickel, 904L, etc. |
Matériau du joint | NBR, EPDM, HNBR, HT-NBR, HEPDM, CR, VITON/FKM, etc. |
Industrie du froid: Convient à l'évaporation et à la condensation des liquides de refroidissement à base d'ammoniac, avec un petit volume de remplissage et une efficacité de réfrigération élevée, applicable à la réfrigération industrielle, au stockage sous chaîne du froid et à d'autres scénarios.
Industrie chimique: Gère les fluides corrosifs tels que l'acide sulfurique et la soude caustique, ainsi que les échanges thermiques fluides dans diverses technologies de traitement chimique, garantissant la sécurité de la production et un fonctionnement continu.
Pétrochimie et métallurgie: Convient au chauffage et au refroidissement des matières premières pétrochimiques, à la récupération de chaleur résiduelle dans l'industrie métallurgique et à d'autres conditions de travail, aidant au recyclage de l'énergie, à la réduction des coûts et à l'amélioration de l'efficacité.
Industrie Pharmaceutique et Alimentaire: Répond aux besoins d'échange thermique stérile de liquides médicinaux et de transformation alimentaire en profondeur (comme le refroidissement des jus de fruits à haute concentration), les canaux d'écoulement soudés empêchent la pollution et les canaux d'écoulement à joint sont faciles à nettoyer et à désinfecter.
Nouveau champ d'énergie: Convient aux scénarios émergents tels que la production d'hydrogène vert, les pompes à chaleur industrielles et le stockage d'énergie, soutenant la réalisation des objectifs de décarbonation et de réduction des émissions et stimulant le développement de l'industrie des énergies propres.
Transfert de chaleur efficace et optimisation de la consommation d'énergie: Adoptant une conception à plaques ondulées et une structure de canal d'écoulement à contre-courant, combinée à un effet d'écoulement turbulent à grande vitesse entre les plaques, le coefficient de transfert de chaleur est beaucoup plus élevé que celui des échangeurs de chaleur à calandre et tubes traditionnels, assurant un échange de chaleur plus suffisant ; le volume de remplissage des supports spéciaux est faible, ce qui réduit considérablement la consommation d'énergie de fonctionnement et les pertes moyennes, aidant ainsi les entreprises à réaliser des économies d'énergie, une réduction des coûts et une conformité en matière de protection de l'environnement.
Résistance à la haute pression et à la corrosion, sécurité et fiabilité: Les paires de plaques adoptent la technologie de soudage laser, avec une faible déformation de soudage, une faible contrainte résiduelle et d'excellentes performances d'étanchéité, qui peuvent résister à une pression de conception maximale de 50 bars et à une température de fonctionnement maximale de 150 ℃ ; les matériaux des plaques comprennent le 304, le 316L, le titane, le titane-palladium, l'Hastelloy C276 et d'autres matériaux résistants à la corrosion, et les joints sont fabriqués en NBR, EPDM, VITON/FKM et d'autres matériaux résistants à la température et à la corrosion, empêchant efficacement les fuites de fluide et la contamination croisée, et adaptés aux scénarios de traitement des fluides corrosifs.
Structure compacte et installation facile: Comparé aux échangeurs de chaleur à calandre et à tubes, il a un volume plus petit et un poids plus léger, avec une superficie de seulement 30 à 50 % de celle des équipements traditionnels. La conception modulaire convient aux scénarios d'installation avec un espace limité ; il est fixé par des boulons de serrage, le processus d'installation est simple et l'expansion ou la modification ultérieure est plus flexible.
Entretien facile et longue durée de vie: Les canaux d'écoulement soudés assurent la stabilité des conditions de travail clés, et les canaux d'écoulement des joints permettent un nettoyage amovible et le remplacement des composants sans démontage global, ce qui réduit considérablement le temps de maintenance à l'arrêt ; les contacts maillés des plaques se soutiennent mutuellement, améliorant ainsi la rigidité et une excellente résistance au gel. Il peut être restauré après congélation et n'est pas sujet aux fissures et autres dommages, avec une durée de vie beaucoup plus longue que l'équipement ordinaire.
Catégorie de paramètre | Indicateurs de base |
Capacité de traitement maximale | 5000 m³/h |
Pression de conception maximale | 50 bars |
Résistance maximale à la température | 150℃ |
Diamètre de la buse | DN50~500 |
Épaisseur de la plaque | 0,5 mm - 1,2 mm |
Matériau de la plaque | 304, 316, 316L, Titane, Titane-Palladium, Hastelloy C276, 254SMO, Nickel, 904L, etc. |
Matériau du joint | NBR, EPDM, HNBR, HT-NBR, HEPDM, CR, VITON/FKM, etc. |
Industrie du froid: Convient à l'évaporation et à la condensation des liquides de refroidissement à base d'ammoniac, avec un petit volume de remplissage et une efficacité de réfrigération élevée, applicable à la réfrigération industrielle, au stockage sous chaîne du froid et à d'autres scénarios.
Industrie chimique: Gère les fluides corrosifs tels que l'acide sulfurique et la soude caustique, ainsi que les échanges thermiques fluides dans diverses technologies de traitement chimique, garantissant la sécurité de la production et un fonctionnement continu.
Pétrochimie et métallurgie: Convient au chauffage et au refroidissement des matières premières pétrochimiques, à la récupération de chaleur résiduelle dans l'industrie métallurgique et à d'autres conditions de travail, aidant au recyclage de l'énergie, à la réduction des coûts et à l'amélioration de l'efficacité.
Industrie Pharmaceutique et Alimentaire: Répond aux besoins d'échange thermique stérile de liquides médicinaux et de transformation alimentaire en profondeur (comme le refroidissement des jus de fruits à haute concentration), les canaux d'écoulement soudés empêchent la pollution et les canaux d'écoulement à joint sont faciles à nettoyer et à désinfecter.
Nouveau champ d'énergie: Convient aux scénarios émergents tels que la production d'hydrogène vert, les pompes à chaleur industrielles et le stockage d'énergie, soutenant la réalisation des objectifs de décarbonation et de réduction des émissions et stimulant le développement de l'industrie des énergies propres.
Les échangeurs de chaleur à plaques ont été largement utilisés dans le chauffage central, la nourriture, les machines, la métallurgie, l'industrie pétrochimique et les navires, et sont devenus le principal équipement d'échange de chaleur dans les projets de chauffage central urbain. Afin d'assurer le fonctionnement normal de l'échangeur de chaleur de la plaque et de prolonger la durée de vie des composants clés, il est particulièrement important de comprendre les échecs de l'échangeur de chaleur à plaque, leurs causes et les méthodes de traitement. Ce qui suit est une description de la façon de gérer l'échangeur de chaleur lorsque la chute de pression est trop grande.
Les échangeurs de chaleur à plaques ont d'abord été mis en production commerciale dans les années 1930 et sont maintenant utilisés de plus en plus dans des projets d'approvisionnement en eau, de chauffage et de climatisation dans les bâtiments industriels et civils. La sélection correcte d'échangeurs de chaleur à plaques peut assurer la mise en œuvre et l'utilisation lisses du projet. Ici, nous présentons comment sélectionner l'échangeur de chaleur.
Avec une utilisation croissante, l'efficacité de transfert de chaleur de l'échangeur de chaleur sera inévitablement affectée, affectant ainsi le fonctionnement normal. Il existe de nombreuses raisons pour la faible efficacité de transfert de chaleur des échangeurs de chaleur à plaques. Parce que nous savons tous que l'efficacité de transfert de chaleur de l'échangeur de chaleur à plaque est très élevée, et c'est l'une des raisons pour lesquelles les gens le choisissent souvent. Aujourd'hui, nous discuterons de cette question.
Même un échangeur de chaleur à plaques peut avoir des problèmes au cours d'une année et nécessiter un entretien, en particulier ses phoques, pour voir s'il a desserré.
L'échangeur de chaleur à plaques est un nouveau type d'échangeur de chaleur à haute efficacité en feuilles métalliques avec certaines formes ondulées empilées les unes sur les autres. Un canal rectangulaire mince se forme entre les différentes plaques et la chaleur est échangée à travers les plaques. L'échangeur de chaleur à plaque est un équipement idéal pour l'échange de chaleur liquide à liquide et liquide à vapeur.
Les échangeurs de chaleur sont des appareils utilisés pour transférer la chaleur d'un liquide chaud à un liquide froid pour répondre aux exigences de processus spécifiées et constituent une application industrielle de transfert de chaleur convectif et de conduction thermique. Les échangeurs de chaleur peuvent être classés de différentes manières. Son processus de fonctionnement peut être divisé en trois catégories principales: le stockage inter-mur, hybride et thermique. Selon sa compacité de surface, peut être divisée en deux catégories: compacte et non compacte. Ensuite, découvrons l'histoire du développement de l'échangeur de chaleur.
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