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L'échangeur de chaleur de la coquille et du tube est composé de la coque, du faisceau de tube de transfert de chaleur, de la feuille de tube, de la plaque de chicane (plaque de chicane) et de la boîte de tube. La coquille est principalement cylindrique et un faisceau de tube est installé à l'intérieur et les deux extrémités du faisceau de tube sont fixées sur la plaque de tube.
Il existe deux types de fluides chauds et froids pour l'échange de chaleur, un coule à l'intérieur du tube, appelé fluide côté tube; L'autre s'écoule à l'extérieur du tube, appelé fluide côté coquille.
Afin d'améliorer le coefficient de transfert de chaleur du liquide à l'extérieur du tube, plusieurs chicanes sont généralement installées dans la coque. Le déflecteur peut augmenter la vitesse du fluide côté coquille, forçant le fluide à traverser le faisceau de tube latéralement plusieurs fois selon la distance prescrite et améliorer le degré de turbulence du fluide.
Il peut y avoir de nombreuses variations sur la conception de la coque et du tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées à des plénums (parfois appelés boîtes à eau) à travers des trous dans les feuilles de tube. Les tubes peuvent être droits ou pliés en forme de U, appelés U-tubes.
Dans les centrales nucléaires appelées réacteurs à eau sous pression, les grands échangeurs de chaleur appelés générateurs de vapeur sont des échangeurs de chaleur à coquille et à tubes en phase qui ont généralement des tubes en U. Ils sont utilisés pour faire bouillir l'eau recyclée d'un condenseur de surface dans la vapeur pour conduire une turbine pour produire de la puissance. La plupart des échangeurs de chaleur coquille et tube sont des conceptions de 1, 2 ou 4 passes du côté du tube. Cela fait référence au nombre de fois où le liquide dans les tubes passe à travers le liquide dans la coquille. Dans un échangeur de chaleur à un seul passage, le liquide va à une extrémité de chaque tube et de l'autre.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques sont souvent des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur de surface pour le diagramme). Les conceptions de deux et quatre passes sont courantes car le liquide peut entrer et sortir du même côté. Cela rend la construction beaucoup plus simple.
Image du produit
L'échangeur de chaleur de la coque et du tube se compose de la coquille, votre tube de transfert de chaleur se combine, la feuille de tube, la plaque de chicane (plaque de chicane) avec la boîte de tube. La coquille est certainement causée par des cylindriques, et un faisceau d'œsophage est installé à l'intérieur, et les deux extrémités appartenant au faisceau de tube sont fixées autour de la plaque de tube.
Il existe deux variétés de liquides chauds et froids pour l'échange de chaleur, un exemple peut se dérouler à l'intérieur du téléviseur, appelé eau du tube; L'autre se déroule à l'extérieur du tube, connu sous le nom de fluide côté coquille.
Afin d'améliorer le coefficient de transfert de chaleur dans le liquide à l'extérieur du conduit, plusieurs chicanes sont généralement installées dans la coquille. Le déflecteur peut améliorer la vitesse de l'eau côté coquille, forçant le liquide à souffrir du faisceau de tube latéralement plusieurs fois rapporté par la distance prescrite et améliorer le degré de turbulence des fluides.
Il y aura de nombreuses variations sur le style et la conception de la coque et du tube réels. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées pour aider les plénums (parfois appelés boîtes H2O) à travers des trous à l'intérieur des tiges. Les tubes peuvent peut-être être droits ou pliés à l'intérieur d'une forme d'un U, appelés U-tubes.
Dans les usines d'énergie nucléaire appelés réacteurs H2O sous pression, les grands échangeurs de chaleur appelés générateurs de vapeur sont des échangeurs à température à haute température à deux phases qui incluent généralement des tubes U. Ils sont utilisés pour faire bouillir l'eau recyclée provenant d'un condenseur de surface dans la vapeur pour conduire une turbine pour fournir de la puissance. La plupart des échangeurs de chaleur coquille et tube ne sont que des conceptions de 2, ou de 4 passes autour du côté du tube. Cela fait référence au volume de fois où les tubes à l'intérieur du fluide traversent le fluide à l'intérieur de la coquille. Dans un échangeur de chaleur en solo, le liquide pénètre dans une extrémité de presque tous les tubes et autres.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques sont dans de nombreux cas sont des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur extérieur pour le diagramme). Deux et quatre conceptions GO sont courantes car le fluide peut entrer et sortir dans le même côté. Cela rend la construction plus facile.
L'échangeur de chaleur de la coquille et du tube est composé de la coque, du faisceau de tube de transfert de chaleur, de la feuille de tube, de la plaque de chicane (plaque de chicane) et de la boîte de tube. La coquille est principalement cylindrique et un faisceau de tube est installé à l'intérieur et les deux extrémités du faisceau de tube sont fixées sur la plaque de tube.
Il existe deux types de fluides chauds et froids pour l'échange de chaleur, un coule à l'intérieur du tube, appelé fluide côté tube; L'autre s'écoule à l'extérieur du tube, appelé fluide côté coquille.
Afin d'améliorer le coefficient de transfert de chaleur du liquide à l'extérieur du tube, plusieurs chicanes sont généralement installées dans la coque. Le déflecteur peut augmenter la vitesse du fluide côté coquille, forçant le fluide à traverser le faisceau de tube latéralement plusieurs fois selon la distance prescrite et améliorer le degré de turbulence du fluide.
Il peut y avoir de nombreuses variations sur la conception de la coque et du tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées à des plénums (parfois appelés boîtes à eau) à travers des trous dans les feuilles de tube. Les tubes peuvent être droits ou pliés en forme de U, appelés U-tubes.
Dans les centrales nucléaires appelées réacteurs à eau sous pression, les grands échangeurs de chaleur appelés générateurs de vapeur sont des échangeurs de chaleur à coquille et à tubes en phase qui ont généralement des tubes en U. Ils sont utilisés pour faire bouillir l'eau recyclée d'un condenseur de surface dans la vapeur pour conduire une turbine pour produire de la puissance. La plupart des échangeurs de chaleur coquille et tube sont des conceptions de 1, 2 ou 4 passes du côté du tube. Cela fait référence au nombre de fois où le liquide dans les tubes passe à travers le liquide dans la coquille. Dans un échangeur de chaleur à un seul passage, le liquide va à une extrémité de chaque tube et de l'autre.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques sont souvent des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur de surface pour le diagramme). Les conceptions de deux et quatre passes sont courantes car le liquide peut entrer et sortir du même côté. Cela rend la construction beaucoup plus simple.
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L'échangeur de chaleur de la coque et du tube se compose de la coquille, votre tube de transfert de chaleur se combine, la feuille de tube, la plaque de chicane (plaque de chicane) avec la boîte de tube. La coquille est certainement causée par des cylindriques, et un faisceau d'œsophage est installé à l'intérieur, et les deux extrémités appartenant au faisceau de tube sont fixées autour de la plaque de tube.
Il existe deux variétés de liquides chauds et froids pour l'échange de chaleur, un exemple peut se dérouler à l'intérieur du téléviseur, appelé eau du tube; L'autre se déroule à l'extérieur du tube, connu sous le nom de fluide côté coquille.
Afin d'améliorer le coefficient de transfert de chaleur dans le liquide à l'extérieur du conduit, plusieurs chicanes sont généralement installées dans la coquille. Le déflecteur peut améliorer la vitesse de l'eau côté coquille, forçant le liquide à souffrir du faisceau de tube latéralement plusieurs fois rapporté par la distance prescrite et améliorer le degré de turbulence des fluides.
Il y aura de nombreuses variations sur le style et la conception de la coque et du tube réels. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées pour aider les plénums (parfois appelés boîtes H2O) à travers des trous à l'intérieur des tiges. Les tubes peuvent peut-être être droits ou pliés à l'intérieur d'une forme d'un U, appelés U-tubes.
Dans les usines d'énergie nucléaire appelés réacteurs H2O sous pression, les grands échangeurs de chaleur appelés générateurs de vapeur sont des échangeurs à température à haute température à deux phases qui incluent généralement des tubes U. Ils sont utilisés pour faire bouillir l'eau recyclée provenant d'un condenseur de surface dans la vapeur pour conduire une turbine pour fournir de la puissance. La plupart des échangeurs de chaleur coquille et tube ne sont que des conceptions de 2, ou de 4 passes autour du côté du tube. Cela fait référence au volume de fois où les tubes à l'intérieur du fluide traversent le fluide à l'intérieur de la coquille. Dans un échangeur de chaleur en solo, le liquide pénètre dans une extrémité de presque tous les tubes et autres.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques sont dans de nombreux cas sont des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur extérieur pour le diagramme). Deux et quatre conceptions GO sont courantes car le fluide peut entrer et sortir dans le même côté. Cela rend la construction plus facile.
