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L'échangeur de chaleur en coquille et en tube est constitué de la coque, du pack de tube de transfert de chaleur particulier, de la feuille de tube, de la plaque de chicane (plaque de chicane) ainsi que de la boîte à tube. La coquille est principalement cylindrique et un faisceau de télévision est installé à l'intérieur, et les deux extrémités appartenant au faisceau de tube sont fixées sur la plaque de tube.
Il existe deux formes de fluides corporels chauds et froids pour l'échange de chaleur, certains peuvent couler à l'intérieur du tube, appelé liquide côté tube; L'autre se déroule à l'extérieur du tube, étiqueté le fluide côté coquille.
Afin d'améliorer le coefficient de transfert de chaleur sur le liquide à l'extérieur du téléviseur, plusieurs chicanes sont généralement installées dans la coque. Le déflecteur peut augmenter la vitesse de l'eau côté coquille, forçant le fluide à se déplacer à travers le faisceau de tube latéralement plusieurs fois rapportés par la distance prescrite et améliorer le degré de turbulence des fluides.
Il pourrait y avoir de nombreuses variations sur ce style de coque et de tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées pour aider les plénums (parfois appelés boîtes à eau normales) à travers des trous avec des feuilles de tube. Les tubes peuvent être droits ou pliés en forme de OUGHOUT, appelées U-tubes.
Dans les centrales électriques nucléaires appelées réacteurs en eau potable sous pression, les grands échangeurs de chaleur appelés générateurs de vapeur sont des échangeurs de chaleur à coquille et à tube qui ont généralement des tubes en U. Ils sont utilisés pour faire bouillir l'eau recyclée de votre condenseur de surface dans la vapeur pour conduire une turbine pour créer de la puissance. La plupart des échangeurs de chaleur coquille et tube sont soit un designs particuliers, 2 ou 4 passes dans le côté tube. Cela fait référence à la quantité de fois où le liquide est dans les tubes traverse le liquide dans la coquille. Dans un échangeur de chaleur de pass unique, le liquide va à une extrémité de chaque tube et à l'opposé.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques sont dans de nombreux cas sont des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur de surface pour le diagramme). Deux et quatre conceptions complètes sont courantes car le liquide peut entrer et sortir du même côté. Cela rend la construction plus simple.
L'échangeur de chaleur en coquille et en tube est constitué de la coque, du pack de tube de transfert de chaleur particulier, de la feuille de tube, de la plaque de chicane (plaque de chicane) ainsi que de la boîte à tube. La coquille est principalement cylindrique et un faisceau de télévision est installé à l'intérieur, et les deux extrémités appartenant au faisceau de tube sont fixées sur la plaque de tube.
Il existe deux formes de fluides corporels chauds et froids pour l'échange de chaleur, certains peuvent couler à l'intérieur du tube, appelé liquide côté tube; L'autre se déroule à l'extérieur du tube, étiqueté le fluide côté coquille.
Afin d'améliorer le coefficient de transfert de chaleur sur le liquide à l'extérieur du téléviseur, plusieurs chicanes sont généralement installées dans la coque. Le déflecteur peut augmenter la vitesse de l'eau côté coquille, forçant le fluide à se déplacer à travers le faisceau de tube latéralement plusieurs fois rapportés par la distance prescrite et améliorer le degré de turbulence des fluides.
Il pourrait y avoir de nombreuses variations sur ce style de coque et de tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées pour aider les plénums (parfois appelés boîtes à eau normales) à travers des trous avec des feuilles de tube. Les tubes peuvent être droits ou pliés en forme de OUGHOUT, appelées U-tubes.
Dans les centrales électriques nucléaires appelées réacteurs en eau potable sous pression, les grands échangeurs de chaleur appelés générateurs de vapeur sont des échangeurs de chaleur à coquille et à tube qui ont généralement des tubes en U. Ils sont utilisés pour faire bouillir l'eau recyclée de votre condenseur de surface dans la vapeur pour conduire une turbine pour créer de la puissance. La plupart des échangeurs de chaleur coquille et tube sont soit un designs particuliers, 2 ou 4 passes dans le côté tube. Cela fait référence à la quantité de fois où le liquide est dans les tubes traverse le liquide dans la coquille. Dans un échangeur de chaleur de pass unique, le liquide va à une extrémité de chaque tube et à l'opposé.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques sont dans de nombreux cas sont des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur de surface pour le diagramme). Deux et quatre conceptions complètes sont courantes car le liquide peut entrer et sortir du même côté. Cela rend la construction plus simple.
Les échangeurs de chaleur à plaques ont été largement utilisés dans le chauffage central, la nourriture, les machines, la métallurgie, l'industrie pétrochimique et les navires, et sont devenus le principal équipement d'échange de chaleur dans les projets de chauffage central urbain. Afin d'assurer le fonctionnement normal de l'échangeur de chaleur de la plaque et de prolonger la durée de vie des composants clés, il est particulièrement important de comprendre les échecs de l'échangeur de chaleur à plaque, leurs causes et les méthodes de traitement. Ce qui suit est une description de la façon de gérer l'échangeur de chaleur lorsque la chute de pression est trop grande.
Les échangeurs de chaleur à plaques ont d'abord été mis en production commerciale dans les années 1930 et sont maintenant utilisés de plus en plus dans des projets d'approvisionnement en eau, de chauffage et de climatisation dans les bâtiments industriels et civils. La sélection correcte d'échangeurs de chaleur à plaques peut assurer la mise en œuvre et l'utilisation lisses du projet. Ici, nous présentons comment sélectionner l'échangeur de chaleur.
Avec une utilisation croissante, l'efficacité de transfert de chaleur de l'échangeur de chaleur sera inévitablement affectée, affectant ainsi le fonctionnement normal. Il existe de nombreuses raisons pour la faible efficacité de transfert de chaleur des échangeurs de chaleur à plaques. Parce que nous savons tous que l'efficacité de transfert de chaleur de l'échangeur de chaleur à plaque est très élevée, et c'est l'une des raisons pour lesquelles les gens le choisissent souvent. Aujourd'hui, nous discuterons de cette question.
Même un échangeur de chaleur à plaques peut avoir des problèmes au cours d'une année et nécessiter un entretien, en particulier ses phoques, pour voir s'il a desserré.
L'échangeur de chaleur à plaques est un nouveau type d'échangeur de chaleur à haute efficacité en feuilles métalliques avec certaines formes ondulées empilées les unes sur les autres. Un canal rectangulaire mince se forme entre les différentes plaques et la chaleur est échangée à travers les plaques. L'échangeur de chaleur à plaque est un équipement idéal pour l'échange de chaleur liquide à liquide et liquide à vapeur.
Les échangeurs de chaleur sont des appareils utilisés pour transférer la chaleur d'un liquide chaud à un liquide froid pour répondre aux exigences de processus spécifiées et constituent une application industrielle de transfert de chaleur convectif et de conduction thermique. Les échangeurs de chaleur peuvent être classés de différentes manières. Son processus de fonctionnement peut être divisé en trois catégories principales: le stockage inter-mur, hybride et thermique. Selon sa compacité de surface, peut être divisée en deux catégories: compacte et non compacte. Ensuite, découvrons l'histoire du développement de l'échangeur de chaleur.
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