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L'échangeur de chaleur de la coquille et du tube est composé de la coque, du faisceau de tube de transfert de chaleur, de la feuille de tube, de la plaque de chicane (plaque de chicane) et de la boîte de tube. La coquille est principalement cylindrique et un faisceau de tube est installé à l'intérieur et les deux extrémités du faisceau de tube sont fixées sur la plaque de tube.
Il existe deux types de fluides chauds et froids pour l'échange de chaleur, un coule à l'intérieur du tube, appelé fluide côté tube; L'autre s'écoule à l'extérieur du tube, appelé fluide côté coquille.
Afin d'améliorer le coefficient de transfert de chaleur du liquide à l'extérieur du tube, plusieurs chicanes sont généralement installées dans la coque. Le déflecteur peut augmenter la vitesse du fluide côté coquille, forçant le fluide à traverser le faisceau de tube latéralement plusieurs fois selon la distance prescrite et améliorer le degré de turbulence du fluide.
Il peut y avoir de nombreuses variations sur la conception de la coque et du tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées à des plénums (parfois appelés boîtes à eau) à travers des trous dans les feuilles de tube. Les tubes peuvent être droits ou pliés en forme de U, appelés U-tubes.
Dans les centrales nucléaires appelées réacteurs à eau sous pression, les grands échangeurs de chaleur appelés générateurs de vapeur sont des échangeurs de chaleur à coquille et à tubes en phase qui ont généralement des tubes en U. Ils sont utilisés pour faire bouillir l'eau recyclée d'un condenseur de surface dans la vapeur pour conduire une turbine pour produire de la puissance. La plupart des échangeurs de chaleur coquille et tube sont des conceptions de 1, 2 ou 4 passes du côté du tube. Cela fait référence au nombre de fois où le liquide dans les tubes passe à travers le liquide dans la coquille. Dans un échangeur de chaleur à un seul passage, le liquide va à une extrémité de chaque tube et de l'autre.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques sont souvent des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur de surface pour le diagramme). Les conceptions de deux et quatre passes sont courantes car le liquide peut entrer et sortir du même côté. Cela rend la construction beaucoup plus simple.
Image du produit
L'échangeur de chaleur de la coque et du tube se compose de la coquille, du pack de tube de transfert de chaleur particulier, de la feuille de tube, de la plaque de chicane (plaque de chicane) ainsi que de la boîte à tube. La coque est principalement cylindrique et un faisceau de tuyaux est installé à l'intérieur, et les deux extrémités du faisceau de tube sont fixées autour de la plaque de tube.
Il existe deux types de fluides corporels chauds et froids pour l'échange de chaleur, le premier circule à l'intérieur du tuyau, appelé eau du tube; L'autre se déroule à l'extérieur du tube, connu sous le nom de fluide côté coquille.
Afin d'améliorer le coefficient de transfert de chaleur appartenant au fluide à l'extérieur de la télévision, plusieurs chicanes sont généralement installées à partir de la coquille. Le déflecteur peut augmenter la vitesse du fluide côté coquille, forçant le fluide à se déplacer à travers le faisceau de tube latéralement plusieurs fois conformément à la distance prescrite et améliorant leur éducation des turbulences fluides.
Il existe de nombreuses variations sur la disposition particulière de la coque et du tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées pour que vous puissiez les plénums (parfois appelés boîtes H2O) à travers des trous à l'intérieur des tiges. Les tubes pourraient éventuellement être droits ou pliés à l'intérieur de la forme d'un OUGH, appelées U-tubes.
Dans les centrales électriques nucléaires appelées réacteurs à eau normale sous pression, les grands échangeurs de chaleur nommés générateurs de vapeur sont en deux phases, des échangeurs de température à haute température en phase, qui obtiennent généralement des tubes U. Ils connaissent l'eau de bouillonnement recyclée provenant d'un condenseur de surface dans l'eau pour conduire une turbine pour offrir de la puissance. La plupart des échangeurs de température de coquille et de tube sont soit un designs simples, 2 ou 4 passes autour du côté du tube. Cela fait référence à la quantité de fois où le liquide dans les tubes passe à travers le liquide à l'intérieur de la coque. Dans un échangeur de chaleur individuel, le liquide pénètre dans une extrémité de chaque tube et les uns les autres.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques sont dans de nombreux cas sont des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur extérieur pour le diagramme). Les conceptions de deux et quatre passes sont courantes car le liquide peut entrer et sortir du même côté. Cela rend la construction beaucoup plus simple.
L'échangeur de chaleur de la coquille et du tube est composé de la coque, du faisceau de tube de transfert de chaleur, de la feuille de tube, de la plaque de chicane (plaque de chicane) et de la boîte de tube. La coquille est principalement cylindrique et un faisceau de tube est installé à l'intérieur et les deux extrémités du faisceau de tube sont fixées sur la plaque de tube.
Il existe deux types de fluides chauds et froids pour l'échange de chaleur, un coule à l'intérieur du tube, appelé fluide côté tube; L'autre s'écoule à l'extérieur du tube, appelé fluide côté coquille.
Afin d'améliorer le coefficient de transfert de chaleur du liquide à l'extérieur du tube, plusieurs chicanes sont généralement installées dans la coque. Le déflecteur peut augmenter la vitesse du fluide côté coquille, forçant le fluide à traverser le faisceau de tube latéralement plusieurs fois selon la distance prescrite et améliorer le degré de turbulence du fluide.
Il peut y avoir de nombreuses variations sur la conception de la coque et du tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées à des plénums (parfois appelés boîtes à eau) à travers des trous dans les feuilles de tube. Les tubes peuvent être droits ou pliés en forme de U, appelés U-tubes.
Dans les centrales nucléaires appelées réacteurs à eau sous pression, les grands échangeurs de chaleur appelés générateurs de vapeur sont des échangeurs de chaleur à coquille et à tubes en phase qui ont généralement des tubes en U. Ils sont utilisés pour faire bouillir l'eau recyclée d'un condenseur de surface dans la vapeur pour conduire une turbine pour produire de la puissance. La plupart des échangeurs de chaleur coquille et tube sont des conceptions de 1, 2 ou 4 passes du côté du tube. Cela fait référence au nombre de fois où le liquide dans les tubes passe à travers le liquide dans la coquille. Dans un échangeur de chaleur à un seul passage, le liquide va à une extrémité de chaque tube et de l'autre.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques sont souvent des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur de surface pour le diagramme). Les conceptions de deux et quatre passes sont courantes car le liquide peut entrer et sortir du même côté. Cela rend la construction beaucoup plus simple.
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L'échangeur de chaleur de la coque et du tube se compose de la coquille, du pack de tube de transfert de chaleur particulier, de la feuille de tube, de la plaque de chicane (plaque de chicane) ainsi que de la boîte à tube. La coque est principalement cylindrique et un faisceau de tuyaux est installé à l'intérieur, et les deux extrémités du faisceau de tube sont fixées autour de la plaque de tube.
Il existe deux types de fluides corporels chauds et froids pour l'échange de chaleur, le premier circule à l'intérieur du tuyau, appelé eau du tube; L'autre se déroule à l'extérieur du tube, connu sous le nom de fluide côté coquille.
Afin d'améliorer le coefficient de transfert de chaleur appartenant au fluide à l'extérieur de la télévision, plusieurs chicanes sont généralement installées à partir de la coquille. Le déflecteur peut augmenter la vitesse du fluide côté coquille, forçant le fluide à se déplacer à travers le faisceau de tube latéralement plusieurs fois conformément à la distance prescrite et améliorant leur éducation des turbulences fluides.
Il existe de nombreuses variations sur la disposition particulière de la coque et du tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées pour que vous puissiez les plénums (parfois appelés boîtes H2O) à travers des trous à l'intérieur des tiges. Les tubes pourraient éventuellement être droits ou pliés à l'intérieur de la forme d'un OUGH, appelées U-tubes.
Dans les centrales électriques nucléaires appelées réacteurs à eau normale sous pression, les grands échangeurs de chaleur nommés générateurs de vapeur sont en deux phases, des échangeurs de température à haute température en phase, qui obtiennent généralement des tubes U. Ils connaissent l'eau de bouillonnement recyclée provenant d'un condenseur de surface dans l'eau pour conduire une turbine pour offrir de la puissance. La plupart des échangeurs de température de coquille et de tube sont soit un designs simples, 2 ou 4 passes autour du côté du tube. Cela fait référence à la quantité de fois où le liquide dans les tubes passe à travers le liquide à l'intérieur de la coque. Dans un échangeur de chaleur individuel, le liquide pénètre dans une extrémité de chaque tube et les uns les autres.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques sont dans de nombreux cas sont des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur extérieur pour le diagramme). Les conceptions de deux et quatre passes sont courantes car le liquide peut entrer et sortir du même côté. Cela rend la construction beaucoup plus simple.
