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L'échangeur de chaleur de la coquille et du tube est composé de la coque, du faisceau de tube de transfert de chaleur, de la feuille de tube, de la plaque de chicane (plaque de chicane) et de la boîte de tube. La coquille est principalement cylindrique et un faisceau de tube est installé à l'intérieur et les deux extrémités du faisceau de tube sont fixées sur la plaque de tube.
Il existe deux types de fluides chauds et froids pour l'échange de chaleur, un coule à l'intérieur du tube, appelé fluide côté tube; L'autre s'écoule à l'extérieur du tube, appelé fluide côté coquille.
Afin d'améliorer le coefficient de transfert de chaleur du liquide à l'extérieur du tube, plusieurs chicanes sont généralement installées dans la coque. Le déflecteur peut augmenter la vitesse du fluide côté coquille, forçant le fluide à traverser le faisceau de tube latéralement plusieurs fois selon la distance prescrite et améliorer le degré de turbulence du fluide.
Il peut y avoir de nombreuses variations sur la conception de la coque et du tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées à des plénums (parfois appelés boîtes à eau) à travers des trous dans les feuilles de tube. Les tubes peuvent être droits ou pliés en forme de U, appelés U-tubes.
Dans les centrales nucléaires appelées réacteurs à eau sous pression, les grands échangeurs de chaleur appelés générateurs de vapeur sont des échangeurs de chaleur à coquille et à tubes en phase qui ont généralement des tubes en U. Ils sont utilisés pour faire bouillir l'eau recyclée d'un condenseur de surface dans la vapeur pour conduire une turbine pour produire de la puissance. La plupart des échangeurs de chaleur coquille et tube sont des conceptions de 1, 2 ou 4 passes du côté du tube. Cela fait référence au nombre de fois où le liquide dans les tubes passe à travers le liquide dans la coquille. Dans un échangeur de chaleur à un seul passage, le liquide va à une extrémité de chaque tube et de l'autre.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques sont souvent des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur de surface pour le diagramme). Les conceptions de deux et quatre passes sont courantes car le liquide peut entrer et sortir du même côté. Cela rend la construction beaucoup plus simple.
Image du produit
Cet échangeur de chaleur de coquille et de tube est composé de la coquille, de votre tube de transfert de chaleur combine, de la feuille de tube, de la plaque de chicane (plaque de chicane) plus la boîte de tube. La coquille est certainement causée par des cylindriques, et un faisceau de télévision est installé à l'intérieur, et les deux extrémités du faisceau de tube sont fixées pour la plaque de tube.
Il existe deux types de fluides corporels chauds et froids pour l'échange de chaleur, un exemple peut circuler à l'intérieur du tube, appelé substance côté tube; L'autre se déroule à l'extérieur du tube, identifié comme le fluide côté coquille.
Afin que vous puissiez améliorer le coefficient de transfert de chaleur à partir du liquide à l'extérieur du téléviseur, plusieurs chicanes sont généralement installées dans la coquille. Le déflecteur peut ajouter à la vitesse du fluide côté coquille, forçant le fluide à souffrir plusieurs fois le faisceau de tube latéralement selon la distance prescrite et améliorant leur éducation des turbulences fluides.
Il existe de nombreuses variations sur la disposition particulière de la coque et du tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées à des plénums (parfois appelés boîtes à eau normales) à travers des trous dans les feuilles de tube. Les tubes peuvent être droits ou pliés en forme de U, appelés U-tubes.
Dans les centrales électriques nucléaires appelées réacteurs à eau normale sous pression, les grands échangeurs de chaleur appelés générateurs de vapeur sont des échangeurs de chaleur à deux phases, qui possèdent généralement des tubes U. Ils sont habitués à faire bouillir l'eau recyclée d'un condenseur de surface dans la vapeur pour conduire une turbine pour offrir de la puissance. La plupart des échangeurs de chaleur en coquille et tube ne sont que des conceptions de 2, ou 4 passes pour le côté tube. Cela fait référence au volume des fois où le fluide des tubes passe à travers le fluide de la coquille. Dans un échangeur de chaleur en solo, le liquide entre dans une extrémité de chaque tube et les uns les autres.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques sont parfois des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur extérieur pour le diagramme). Deux et quatre conceptions GO sont courantes en raison du liquide peuvent entrer et sortir du même côté. Cela rend la construction plus simple.
L'échangeur de chaleur de la coquille et du tube est composé de la coque, du faisceau de tube de transfert de chaleur, de la feuille de tube, de la plaque de chicane (plaque de chicane) et de la boîte de tube. La coquille est principalement cylindrique et un faisceau de tube est installé à l'intérieur et les deux extrémités du faisceau de tube sont fixées sur la plaque de tube.
Il existe deux types de fluides chauds et froids pour l'échange de chaleur, un coule à l'intérieur du tube, appelé fluide côté tube; L'autre s'écoule à l'extérieur du tube, appelé fluide côté coquille.
Afin d'améliorer le coefficient de transfert de chaleur du liquide à l'extérieur du tube, plusieurs chicanes sont généralement installées dans la coque. Le déflecteur peut augmenter la vitesse du fluide côté coquille, forçant le fluide à traverser le faisceau de tube latéralement plusieurs fois selon la distance prescrite et améliorer le degré de turbulence du fluide.
Il peut y avoir de nombreuses variations sur la conception de la coque et du tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées à des plénums (parfois appelés boîtes à eau) à travers des trous dans les feuilles de tube. Les tubes peuvent être droits ou pliés en forme de U, appelés U-tubes.
Dans les centrales nucléaires appelées réacteurs à eau sous pression, les grands échangeurs de chaleur appelés générateurs de vapeur sont des échangeurs de chaleur à coquille et à tubes en phase qui ont généralement des tubes en U. Ils sont utilisés pour faire bouillir l'eau recyclée d'un condenseur de surface dans la vapeur pour conduire une turbine pour produire de la puissance. La plupart des échangeurs de chaleur coquille et tube sont des conceptions de 1, 2 ou 4 passes du côté du tube. Cela fait référence au nombre de fois où le liquide dans les tubes passe à travers le liquide dans la coquille. Dans un échangeur de chaleur à un seul passage, le liquide va à une extrémité de chaque tube et de l'autre.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques sont souvent des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur de surface pour le diagramme). Les conceptions de deux et quatre passes sont courantes car le liquide peut entrer et sortir du même côté. Cela rend la construction beaucoup plus simple.
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Cet échangeur de chaleur de coquille et de tube est composé de la coquille, de votre tube de transfert de chaleur combine, de la feuille de tube, de la plaque de chicane (plaque de chicane) plus la boîte de tube. La coquille est certainement causée par des cylindriques, et un faisceau de télévision est installé à l'intérieur, et les deux extrémités du faisceau de tube sont fixées pour la plaque de tube.
Il existe deux types de fluides corporels chauds et froids pour l'échange de chaleur, un exemple peut circuler à l'intérieur du tube, appelé substance côté tube; L'autre se déroule à l'extérieur du tube, identifié comme le fluide côté coquille.
Afin que vous puissiez améliorer le coefficient de transfert de chaleur à partir du liquide à l'extérieur du téléviseur, plusieurs chicanes sont généralement installées dans la coquille. Le déflecteur peut ajouter à la vitesse du fluide côté coquille, forçant le fluide à souffrir plusieurs fois le faisceau de tube latéralement selon la distance prescrite et améliorant leur éducation des turbulences fluides.
Il existe de nombreuses variations sur la disposition particulière de la coque et du tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées à des plénums (parfois appelés boîtes à eau normales) à travers des trous dans les feuilles de tube. Les tubes peuvent être droits ou pliés en forme de U, appelés U-tubes.
Dans les centrales électriques nucléaires appelées réacteurs à eau normale sous pression, les grands échangeurs de chaleur appelés générateurs de vapeur sont des échangeurs de chaleur à deux phases, qui possèdent généralement des tubes U. Ils sont habitués à faire bouillir l'eau recyclée d'un condenseur de surface dans la vapeur pour conduire une turbine pour offrir de la puissance. La plupart des échangeurs de chaleur en coquille et tube ne sont que des conceptions de 2, ou 4 passes pour le côté tube. Cela fait référence au volume des fois où le fluide des tubes passe à travers le fluide de la coquille. Dans un échangeur de chaleur en solo, le liquide entre dans une extrémité de chaque tube et les uns les autres.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques sont parfois des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur extérieur pour le diagramme). Deux et quatre conceptions GO sont courantes en raison du liquide peuvent entrer et sortir du même côté. Cela rend la construction plus simple.
