Échangeur de chaleur soudé par fusion

Échangeur de chaleur soudé par fusion
Les échangeurs de chaleur à plaques soudées par fusion sont des équipements de transfert de chaleur compacts et à haut rendement qui utilisent le soudage par fusion au lieu de joints pour obtenir une étanchéité entièrement métallique. Ils sont principalement utilisés dans des conditions de travail sévères nécessitant des températures élevées, des pressions élevées, une forte résistance à la corrosion et une absence de fuite.

État de disponibilité:

Quantité:



enquête Ajouter au panier

Description du produit

Échangeur de chaleur soudé par fusion

Les échangeurs de chaleur à plaques soudées par fusion sont des équipements de transfert de chaleur compacts et à haut rendement qui utilisent le soudage par fusion au lieu de joints pour obtenir une étanchéité entièrement métallique. Ils sont principalement utilisés dans des conditions de travail sévères nécessitant des températures élevées, des pressions élevées, une forte résistance à la corrosion et une absence de fuite.

Principe de base et structure

Définition du processus
Les bords et les points de contact des tôles ondulées (généralement en acier inoxydable 316L, titane, Hastelloy, etc.) sont soudés de manière permanente par soudage autogène laser, soudage à l'arc sous argon ou technologie de fusion brevetée, formant des canaux de fluide chaud et froid alternés sans aucun joint en caoutchouc.
La chaleur est transférée efficacement à travers la paroi métallique tandis que les ondulations renforcent les turbulences.
Composition de la structure
Le noyau est un paquet de plaques soudées (non détachables), associé à des plaques d'extrémité, des brides d'entrée/sortie et des supports. Des configurations à un ou plusieurs passages sont disponibles, et certains modèles haut de gamme adoptent des plaques à double paroi pour éviter la contamination croisée.

Avantages techniques clés

Zéro fuite et large plage de température et de pression
Élimine complètement le vieillissement des joints et les fuites de ramollissement. Résiste à des températures jusqu'à 550°C, des pressions jusqu'à 10 MPa et des basses températures jusqu'à -196°C (pour les applications GNL).
Haute efficacité et compacité
La surface de transfert de chaleur par unité de volume est 2 à 5 fois supérieure à celle des échangeurs à calandre, avec un coefficient de transfert de chaleur élevé et un encombrement réduit de 60 à 80 %.
Forte résistance à la corrosion
Matériaux entièrement en acier inoxydable/alliage spécial, évitant la pollution par le cuivre ou le nickel, adaptés à l'eau potable, aux aliments, aux produits pharmaceutiques et aux milieux acides-alcalis forts.
Faible entretien
Aucun remplacement de joint, fonctionnement stable à long terme, durée de vie nettement plus longue que les types à joints.

Applications typiques

Industrie pétrochimique : refroidissement du gaz de synthèse, récupération de l'acide sulfurique/acide chlorhydrique, unités d'hydrogénation, traitement du gaz naturel offshore.
Énergie et électricité : regazéification du GNL, préchauffage de l’eau d’alimentation des chaudières, refroidissement d’urgence de l’énergie nucléaire.
Agroalimentaire et pharmaceutique : chauffage à la vapeur propre, refroidissement de liquides stériles, applications hygiéniques conformes à la FDA.
Chauffage urbain et refroidissement : réseaux d'eau chaude à haute température, récupération de chaleur industrielle.
Traitement de l'eau : dessalement de l'eau de mer, récupération d'énergie concentrée RO haute pression, refroidissement des eaux usées chlorées.

Comparaison avec d'autres échangeurs de chaleur

格

Tapez	Méthode de scellement	Température et pression	Entretien	Demande
Plaque soudée par fusion	Entièrement soudé, sans joint	Très élevé (jusqu'à 550°C / 10 MPa)	Sans entretien à long terme, non détachable	Haute température, haute pression, corrosif, zéro fuite
Plaque avec joint	Joint en caoutchouc	Limité (<180°C / 2,5 MPa)	Remplacement régulier et amovible du joint	Conditions modérées, nettoyage fréquent
Coquille et tube	Bride + joint	Élevé	Maintenance complexe, grande taille	Médias à haute pression et à haute viscosité contenant des particules

Sélection et remarques

Le matériau (316L / titane / Hastelloy) dépend de la composition du milieu (corrosivité, particules).
Le débit, la différence de température et la chute de pression admissible déterminent le type de plaque, les passages et la zone de transfert de chaleur.
Prioriser les produits avec inspection à 100% des soudures (détection de fuite d'hélium).
Investissement initial plus élevé que les types à joints ; non détachable sur place, des ports de nettoyage chimique sont donc recommandés.

sur:

En vertu d'un:

Échangeur de chaleur soudé par fusion Échangeur de chaleur soudé Échangeur de chaleur soudé de qualité alimentaire Échangeur de chaleur sans joints

Catégorie de produit

Dernières nouvelles

Le traitement des grandes gouttes de pression de l'échangeur de chaleur à plaques

Les échangeurs de chaleur à plaques ont été largement utilisés dans le chauffage central, la nourriture, les machines, la métallurgie, l'industrie pétrochimique et les navires, et sont devenus le principal équipement d'échange de chaleur dans les projets de chauffage central urbain. Afin d'assurer le fonctionnement normal de l'échangeur de chaleur de la plaque et de prolonger la durée de vie des composants clés, il est particulièrement important de comprendre les échecs de l'échangeur de chaleur à plaque, leurs causes et les méthodes de traitement. Ce qui suit est une description de la façon de gérer l'échangeur de chaleur lorsque la chute de pression est trop grande.
Points de sélection de l'échangeur de chaleur de plaque

Les échangeurs de chaleur à plaques ont d'abord été mis en production commerciale dans les années 1930 et sont maintenant utilisés de plus en plus dans des projets d'approvisionnement en eau, de chauffage et de climatisation dans les bâtiments industriels et civils. La sélection correcte d'échangeurs de chaleur à plaques peut assurer la mise en œuvre et l'utilisation lisses du projet. Ici, nous présentons comment sélectionner l'échangeur de chaleur.
Raisons de la faible efficacité de l'échangeur de chaleur à plaques

Avec une utilisation croissante, l'efficacité de transfert de chaleur de l'échangeur de chaleur sera inévitablement affectée, affectant ainsi le fonctionnement normal. Il existe de nombreuses raisons pour la faible efficacité de transfert de chaleur des échangeurs de chaleur à plaques. Parce que nous savons tous que l'efficacité de transfert de chaleur de l'échangeur de chaleur à plaque est très élevée, et c'est l'une des raisons pour lesquelles les gens le choisissent souvent. Aujourd'hui, nous discuterons de cette question.
Entretien de l'échangeur de chaleur à plaque

Même un échangeur de chaleur à plaques peut avoir des problèmes au cours d'une année et nécessiter un entretien, en particulier ses phoques, pour voir s'il a desserré.
Comment gérer la fuite de l'échangeur de chaleur à plaques?

L'échangeur de chaleur à plaques est un nouveau type d'échangeur de chaleur à haute efficacité en feuilles métalliques avec certaines formes ondulées empilées les unes sur les autres. Un canal rectangulaire mince se forme entre les différentes plaques et la chaleur est échangée à travers les plaques. L'échangeur de chaleur à plaque est un équipement idéal pour l'échange de chaleur liquide à liquide et liquide à vapeur.
Histoire des échangeurs de chaleur

Les échangeurs de chaleur sont des appareils utilisés pour transférer la chaleur d'un liquide chaud à un liquide froid pour répondre aux exigences de processus spécifiées et constituent une application industrielle de transfert de chaleur convectif et de conduction thermique. Les échangeurs de chaleur peuvent être classés de différentes manières. Son processus de fonctionnement peut être divisé en trois catégories principales: le stockage inter-mur, hybride et thermique. Selon sa compacité de surface, peut être divisée en deux catégories: compacte et non compacte. Ensuite, découvrons l'histoire du développement de l'échangeur de chaleur.