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Les échangeurs de chaleur à plaques entièrement soudés fournissent un transfert de chaleur efficace avec une empreinte compacte, pour des applications de processus exigeantes. Ils sont conçus pour la haute pression et les températures élevées, assurant la sécurité lorsqu'ils traitent des liquides dangereux. Les échangeurs de chaleur sont utilisés dans une large gamme de tâches de refroidissement, de chauffage, d'évaporation et de condensation.
Fonctionnalité Prodcut
1. Efficacité de transfert de chaleur élevée
2 Empêcher une température / pression élevée
3 et 3 Opération simple
Matériau de plaque
Matériel de plaque: SS304 、 SS316L ...
Épaisseur de plaque: 0,8 mm - 1,2 mm
Industrie des applications
Le PHE entièrement soudé convient aux produits chimiques, engrais, pharmaceutiques, métallurgie, machines. Ils sont utilisés pour le chauffage, la condensation, le refroidissement et la récupération de chaleur et d'autres processus.
Processus de production
1. Lorsque les matières premières en acier inoxydable entrent dans l'usine, utilisez d'abord une solution de test rapide en acier inoxydable pour détecter s'il s'agit de l'acier inoxydable de 304 ou 316L par électrolyse. Utilisez un micromètre pour détecter l'épaisseur du matériau. Dans le même temps, vérifiez si les données sur le certificat de matières premières sont cohérentes, puis coupez à la taille.
2. La plaque pénètre dans l'outil abrasif à appuyer. Une fois la presse formée, la plaque sous pression est échantillonnée et testée avec le pénétrant en fonction de la proportion pour détecter s'il y a des trous d'épingle.
4. Soudage latéral froid, appuyez sur le tuyau et vérifiez la taille du dessin requise par le client en même temps. Une fois le soudage côté froid terminé, effectuez un test de pression latérale froide pendant 20-25 minutes pour vérifier si les soudures sont fondues. Qu'il y ait des fuites internes sur la plaque latérale ou s'il y a des fuites d'eau dans la couture de soudage.
5. Souder le côté chaud, appuyer sur le tube et vérifier la taille du dessin requis par le client. Une fois le soudage côté chaud terminé, effectuez un test de pression unilatéral du côté chaud. Le temps de maintien de la pression est de 20 à 25 minutes. Qu'il y ait des fuites internes dans la plaque latérale ou s'il y a une fuite d'eau dans la couture de soudage.
6. Le tableau de cadre est coupé, sablé et peint.
7. Nettoyez et polir la partie de soudage de la buse, vaporisez la peinture en poudre d'argent sur le corps du noyau entièrement soudé, mesurez si toutes les dimensions respectent les dimensions de dessin du client et effectuent un assemblage et une inspection générale.
8. Effectuez la dernière inspection de l'équipement pour voir si la peinture en aérosol est intacte et lisse, si les buses ont été polies et nettoyées, et si la taille globale répond aux exigences de dessin du client.
Les échangeurs de chaleur à plaques entièrement soudés fournissent un transfert de chaleur efficace avec une empreinte compacte, pour des applications de processus exigeantes. Ils sont conçus pour la haute pression et les températures élevées, assurant la sécurité lorsqu'ils traitent des liquides dangereux. Les échangeurs de chaleur sont utilisés dans une large gamme de tâches de refroidissement, de chauffage, d'évaporation et de condensation.
Fonctionnalité Prodcut
1. Efficacité de transfert de chaleur élevée
2 Empêcher une température / pression élevée
3 et 3 Opération simple
Matériau de plaque
Matériel de plaque: SS304 、 SS316L ...
Épaisseur de plaque: 0,8 mm - 1,2 mm
Industrie des applications
Le PHE entièrement soudé convient aux produits chimiques, engrais, pharmaceutiques, métallurgie, machines. Ils sont utilisés pour le chauffage, la condensation, le refroidissement et la récupération de chaleur et d'autres processus.
Processus de production
1. Lorsque les matières premières en acier inoxydable entrent dans l'usine, utilisez d'abord une solution de test rapide en acier inoxydable pour détecter s'il s'agit de l'acier inoxydable de 304 ou 316L par électrolyse. Utilisez un micromètre pour détecter l'épaisseur du matériau. Dans le même temps, vérifiez si les données sur le certificat de matières premières sont cohérentes, puis coupez à la taille.
2. La plaque pénètre dans l'outil abrasif à appuyer. Une fois la presse formée, la plaque sous pression est échantillonnée et testée avec le pénétrant en fonction de la proportion pour détecter s'il y a des trous d'épingle.
4. Soudage latéral froid, appuyez sur le tuyau et vérifiez la taille du dessin requise par le client en même temps. Une fois le soudage côté froid terminé, effectuez un test de pression latérale froide pendant 20-25 minutes pour vérifier si les soudures sont fondues. Qu'il y ait des fuites internes sur la plaque latérale ou s'il y a des fuites d'eau dans la couture de soudage.
5. Souder le côté chaud, appuyer sur le tube et vérifier la taille du dessin requis par le client. Une fois le soudage côté chaud terminé, effectuez un test de pression unilatéral du côté chaud. Le temps de maintien de la pression est de 20 à 25 minutes. Qu'il y ait des fuites internes dans la plaque latérale ou s'il y a une fuite d'eau dans la couture de soudage.
6. Le tableau de cadre est coupé, sablé et peint.
7. Nettoyez et polir la partie de soudage de la buse, vaporisez la peinture en poudre d'argent sur le corps du noyau entièrement soudé, mesurez si toutes les dimensions respectent les dimensions de dessin du client et effectuent un assemblage et une inspection générale.
8. Effectuez la dernière inspection de l'équipement pour voir si la peinture en aérosol est intacte et lisse, si les buses ont été polies et nettoyées, et si la taille globale répond aux exigences de dessin du client.
