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L'échangeur de chaleur de la coquille et du tube est composé de la coque, du faisceau de tube de transfert de chaleur, de la feuille de tube, de la plaque de chicane (plaque de chicane) et de la boîte de tube. La coquille est principalement cylindrique et un faisceau de tube est installé à l'intérieur et les deux extrémités du faisceau de tube sont fixées sur la plaque de tube.
Il existe deux types de fluides chauds et froids pour l'échange de chaleur, un coule à l'intérieur du tube, appelé fluide côté tube; L'autre s'écoule à l'extérieur du tube, appelé fluide côté coquille.
Afin d'améliorer le coefficient de transfert de chaleur du liquide à l'extérieur du tube, plusieurs chicanes sont généralement installées dans la coque. Le déflecteur peut augmenter la vitesse du fluide côté coquille, forçant le fluide à traverser le faisceau de tube latéralement plusieurs fois selon la distance prescrite et améliorer le degré de turbulence du fluide.
Il peut y avoir de nombreuses variations sur la conception de la coque et du tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées à des plénums (parfois appelés boîtes à eau) à travers des trous dans les feuilles de tube. Les tubes peuvent être droits ou pliés en forme de U, appelés U-tubes.
Dans les centrales nucléaires appelées réacteurs à eau sous pression, les grands échangeurs de chaleur appelés générateurs de vapeur sont des échangeurs de chaleur à coquille et à tubes en phase qui ont généralement des tubes en U. Ils sont utilisés pour faire bouillir l'eau recyclée d'un condenseur de surface dans la vapeur pour conduire une turbine pour produire de la puissance. La plupart des échangeurs de chaleur coquille et tube sont des conceptions de 1, 2 ou 4 passes du côté du tube. Cela fait référence au nombre de fois où le liquide dans les tubes passe à travers le liquide dans la coquille. Dans un échangeur de chaleur à un seul passage, le liquide va à une extrémité de chaque tube et de l'autre.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques sont souvent des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur de surface pour le diagramme). Les conceptions de deux et quatre passes sont courantes car le liquide peut entrer et sortir du même côté. Cela rend la construction beaucoup plus simple.
Image du produit
Cet échangeur de chaleur de coquille et de tube se compose de la coquille, du faisceau de tube de transfert de chaleur particulier, de la feuille de tube, de la plaque de chicane (plaque de chicane) ainsi que de la boîte à tube. La coquille est principalement cylindrique et un faisceau de tuyaux est installé à l'intérieur et les deux extrémités du faisceau de tube sont fixées dans la plaque de tube.
Il existe deux variétés de fluides chauds et froids pour l'échange de chaleur, certains peuvent couler à l'intérieur de la télévision, appelée H2O côté tube; L'autre se déroule à l'extérieur du tube, connu sous le nom de fluide côté coquille.
Afin que vous puissiez améliorer le coefficient de transfert de chaleur à partir du liquide à l'extérieur de l'œsophage, plusieurs chicanes sont généralement installées dans la coquille. Le déflecteur peut améliorer la vitesse du liquide côté coquille, forçant le liquide à se déplacer à travers le faisceau de tube latéralement plusieurs fois conformément à la distance prescrite et améliorer le degré de turbulence de liquide.
Il y aura de nombreuses variations sur votre motif de coquille et de tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées pour les plénums (parfois appelés boîtes à eau) à travers des trous avec des feuilles de tube. Les tubes peuvent être droits ou pliés de la forme d'un U, appelées U-tubes.
Dans les centrales électriques nucléaires appelées réacteurs en eau minérale sous pression, les grands échangeurs de chaleur identifiés comme les générateurs de vapeur sont des échangeurs de chauffage à coquille et à tube en phase qui obtiennent généralement des tubes U. Ils sont habitués à faire bouillir l'eau recyclée provenant d'un condenseur de surface dans l'eau pour conduire une turbine pour produire de la puissance. La plupart des échangeurs de température de coquille et de tube sont des conceptions de 1, 2 ou 4 passes dans le côté tube. Cela fait référence au nombre de fois que le fluide dans les tubes passe à travers la coque à l'intérieur du fluide. Dans un échangeur de chaleur en solo, le liquide entre dans une extrémité de chaque tube et autre.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques ont tendance à être des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur de la zone pour le diagramme). Les conceptions de deux et quatre passes sont courantes car le fluide peut entrer et sortir du même côté. Cela rend la construction plus simple.
L'échangeur de chaleur de la coquille et du tube est composé de la coque, du faisceau de tube de transfert de chaleur, de la feuille de tube, de la plaque de chicane (plaque de chicane) et de la boîte de tube. La coquille est principalement cylindrique et un faisceau de tube est installé à l'intérieur et les deux extrémités du faisceau de tube sont fixées sur la plaque de tube.
Il existe deux types de fluides chauds et froids pour l'échange de chaleur, un coule à l'intérieur du tube, appelé fluide côté tube; L'autre s'écoule à l'extérieur du tube, appelé fluide côté coquille.
Afin d'améliorer le coefficient de transfert de chaleur du liquide à l'extérieur du tube, plusieurs chicanes sont généralement installées dans la coque. Le déflecteur peut augmenter la vitesse du fluide côté coquille, forçant le fluide à traverser le faisceau de tube latéralement plusieurs fois selon la distance prescrite et améliorer le degré de turbulence du fluide.
Il peut y avoir de nombreuses variations sur la conception de la coque et du tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées à des plénums (parfois appelés boîtes à eau) à travers des trous dans les feuilles de tube. Les tubes peuvent être droits ou pliés en forme de U, appelés U-tubes.
Dans les centrales nucléaires appelées réacteurs à eau sous pression, les grands échangeurs de chaleur appelés générateurs de vapeur sont des échangeurs de chaleur à coquille et à tubes en phase qui ont généralement des tubes en U. Ils sont utilisés pour faire bouillir l'eau recyclée d'un condenseur de surface dans la vapeur pour conduire une turbine pour produire de la puissance. La plupart des échangeurs de chaleur coquille et tube sont des conceptions de 1, 2 ou 4 passes du côté du tube. Cela fait référence au nombre de fois où le liquide dans les tubes passe à travers le liquide dans la coquille. Dans un échangeur de chaleur à un seul passage, le liquide va à une extrémité de chaque tube et de l'autre.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques sont souvent des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur de surface pour le diagramme). Les conceptions de deux et quatre passes sont courantes car le liquide peut entrer et sortir du même côté. Cela rend la construction beaucoup plus simple.
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Cet échangeur de chaleur de coquille et de tube se compose de la coquille, du faisceau de tube de transfert de chaleur particulier, de la feuille de tube, de la plaque de chicane (plaque de chicane) ainsi que de la boîte à tube. La coquille est principalement cylindrique et un faisceau de tuyaux est installé à l'intérieur et les deux extrémités du faisceau de tube sont fixées dans la plaque de tube.
Il existe deux variétés de fluides chauds et froids pour l'échange de chaleur, certains peuvent couler à l'intérieur de la télévision, appelée H2O côté tube; L'autre se déroule à l'extérieur du tube, connu sous le nom de fluide côté coquille.
Afin que vous puissiez améliorer le coefficient de transfert de chaleur à partir du liquide à l'extérieur de l'œsophage, plusieurs chicanes sont généralement installées dans la coquille. Le déflecteur peut améliorer la vitesse du liquide côté coquille, forçant le liquide à se déplacer à travers le faisceau de tube latéralement plusieurs fois conformément à la distance prescrite et améliorer le degré de turbulence de liquide.
Il y aura de nombreuses variations sur votre motif de coquille et de tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées pour les plénums (parfois appelés boîtes à eau) à travers des trous avec des feuilles de tube. Les tubes peuvent être droits ou pliés de la forme d'un U, appelées U-tubes.
Dans les centrales électriques nucléaires appelées réacteurs en eau minérale sous pression, les grands échangeurs de chaleur identifiés comme les générateurs de vapeur sont des échangeurs de chauffage à coquille et à tube en phase qui obtiennent généralement des tubes U. Ils sont habitués à faire bouillir l'eau recyclée provenant d'un condenseur de surface dans l'eau pour conduire une turbine pour produire de la puissance. La plupart des échangeurs de température de coquille et de tube sont des conceptions de 1, 2 ou 4 passes dans le côté tube. Cela fait référence au nombre de fois que le fluide dans les tubes passe à travers la coque à l'intérieur du fluide. Dans un échangeur de chaleur en solo, le liquide entre dans une extrémité de chaque tube et autre.
Les condenseurs de surface dans les centrales électriques ont tendance à être des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur de la zone pour le diagramme). Les conceptions de deux et quatre passes sont courantes car le fluide peut entrer et sortir du même côté. Cela rend la construction plus simple.
