Échangeur de chaleur du tube de coque d'évaporateur horizontal

L'échangeur de chaleur de la coquille et du tube est composé de la coque, du faisceau de tube de transfert de chaleur, de la feuille de tube, de la plaque de chicane (plaque de chicane) et de la boîte de tube. La coquille est principalement cylindrique et un faisceau de tube est installé à l'intérieur et les deux extrémités du faisceau de tube sont fixées sur la plaque de tube.

Il existe deux types de fluides chauds et froids pour l'échange de chaleur, un coule à l'intérieur du tube, appelé fluide côté tube; L'autre s'écoule à l'extérieur du tube, appelé fluide côté coquille.

Afin d'améliorer le coefficient de transfert de chaleur du liquide à l'extérieur du tube, plusieurs chicanes sont généralement installées dans la coque. Le déflecteur peut augmenter la vitesse du fluide côté coquille, forçant le fluide à traverser le faisceau de tube latéralement plusieurs fois selon la distance prescrite et améliorer le degré de turbulence du fluide.

Il peut y avoir de nombreuses variations sur la conception de la coque et du tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées à des plénums (parfois appelés boîtes à eau) à travers des trous dans les feuilles de tube. Les tubes peuvent être droits ou pliés en forme de U, appelés U-tubes.

Dans les centrales nucléaires appelées réacteurs à eau sous pression, les grands échangeurs de chaleur appelés générateurs de vapeur sont des échangeurs de chaleur à coquille et à tubes en phase qui ont généralement des tubes en U. Ils sont utilisés pour faire bouillir l'eau recyclée d'un condenseur de surface dans la vapeur pour conduire une turbine pour produire de la puissance. La plupart des échangeurs de chaleur coquille et tube sont des conceptions de 1, 2 ou 4 passes du côté du tube. Cela fait référence au nombre de fois où le liquide dans les tubes passe à travers le liquide dans la coquille. Dans un échangeur de chaleur à un seul passage, le liquide va à une extrémité de chaque tube et de l'autre.

Les condenseurs de surface dans les centrales électriques sont souvent des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur de surface pour le diagramme). Les conceptions de deux et quatre passes sont courantes car le liquide peut entrer et sortir du même côté. Cela rend la construction beaucoup plus simple.

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Votre échangeur de chaleur de la coque et du tube est composé de la coque, du pack de tube de transfert de chaleur, de la feuille de tube, de la plaque de défilé (plaque de lisse) avec la boîte de tube. La coquille est certainement causée par des cylindriques, et un pack TV est installé à l'intérieur, et les deux extrémités du faisceau de tube sont fixées dans la plaque de tube.

Il existe deux formes de liquides chauds et froids pour l'échange de chaleur, vous coulez à l'intérieur du tube, appelé H2O côté tube; L'autre balaie à l'extérieur du tube, connu sous le nom de fluide côté coquille.

Pour pouvoir améliorer le coefficient de transfert de chaleur à partir du liquide à l'extérieur de l'œsophage, plusieurs chicanes sont généralement installées à partir de la coque. Le déflecteur peut augmenter la vitesse du H2O côté coquille, forçant le fluide à se déplacer à travers le faisceau de tube latéralement plusieurs fois conformément à la distance prescrite et améliorant leur éducation des turbulences fluides.

Il pourrait y avoir de nombreuses variations sur votre motif de coquille et de tube. En règle générale, les extrémités de chaque tube sont connectées pour que vous puissiez les plénums (parfois appelés boîtes à eau potable) à travers des trous à l'intérieur des tiges. Les tubes peuvent peut-être être droits ou pliés en forme de OUGH, appelées U-tubes.

Dans les usines d'électricité nucléaire appelées réacteurs H2O sous pression, les grands échangeurs de chaleur appelés générateurs de vapeur sont des échangeurs chauds à coquille et à tube qui obtiennent généralement des tubes U. Ils sont utiles pour faire bouillir l'eau recyclée provenant d'un condenseur de surface dans une vapeur lourde pour conduire une turbine pour produire de la puissance. La plupart des échangeurs de chauffage de coquille et de tube sont soit un designs à un, 2 ou 4 passes sur le côté tube. Cela fait référence au nombre de fois que le liquide dans les tubes passe à travers le fluide dans la coquille. Dans un échangeur de chaleur One Pass, le liquide pénètre dans une extrémité de presque tous les tubes et à l'opposé.

Les condenseurs de surface dans les centrales électriques ont tendance à être des échangeurs de chaleur à tube droit à 1 pass (voir le condenseur extérieur pour le diagramme). Les conceptions de deux et quatre mouvements sont courantes en raison du fluide peuvent entrer et sortir dans le même côté. Cela rend la construction incroyablement plus facile.